| Место происхождения: | КНР |
|---|---|
| Фирменное наименование: | Beyde |
| Номер модели: | 630/1+6+12 |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Упаковывая детали: | Контейнер |
| Время доставки: | 90 дней |
| Условия оплаты: | L/C, D/P, D/A, T/T |
| Поставка способности: | 200 наборов/год |
| Использование: | Скрутка, Скручивание | Цвет: | Настраиваемый |
|---|---|---|---|
| Применение: | Провод металла, провод Al, веревочка стального провода, садящ провод и кабель на мель | Имя: | Планетарная прицепная машина, проволока планетарная прицепная машина |
| Гарантия: | 12 месяцев | Функция: | Кабель управления, кабель питания |
| Садить тангаж на мель: | без Шаг | Связывать голову тесьмой: | 500 |
| ПЛК: | SIEMENS | Садящ силу на мель асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором (kw): | 45 |
| Подшипник: | NSK/SKF | ||
| Высокий свет: | Большой подшипник поддержки планетарного страндера,стальная проволока 0,5 мм планетарный провод |
||
Большая подшипница поддержки планетарная линия натяжения для стальной проволоки 0,5-4,0 мм
1Применение:
Оборудование в основном используется для кабельного формирования изолированных проводов, таких как стальные нити, кабели управления, сигнальные кабели и пластиковые кабели небольшого размера, OPGW и т. д.
Оборудование состоит из ПЛК программного управления + сенсорного экрана + регулирования скорости переменной частоты + пневматического управления.,нормальная работа, медленное отключение, аварийное отключение и другие состояния не должны превышать 3%, чтобы обеспечить стабильность винта.
2Главный параметр:
| 2.1 | Диаметр входной проволоки |
Медь Ø 1,0-Ø 5,0 мм Алюминий Ø 1,8-Ø 5,0 мм Изолированный Ø2.0-Ø 8.0 мм 1.5-8 мм2 Сталь Ø 1,0-Ø 3,69 мм |
| 2.2 | Максимальная доза передозировки | Ø25 мм |
| 2.3 | Максимальный диаметр центрального отверстия в клетке | Ø60 мм |
| 2.4 | Максимальная скорость вращения | 71/ обороты в минуту |
| 2.5 | Протяженность протяженности | 63 ~ 700 мм (упорядоченный без шагов, установленный на ПЛК) |
| 2.6 | Максимальная скорость линии | 35 м/мин |
| 2.7 | Скорость вращения 500 концентрической ленточной машины | 700 р/мин |
| 2.8 | Мощность двигателя 500 концентрической ленточной машины | 2.2KW ((AC) |
| 2.9 | Протяженность 500 концентрического типа ленточной машины | 0-200 мм (упорядоченный без шагов, установленный на ПЛК) |
| 210 | Мощность двигателя 12 катушек | 45 КВт ((AC) |
| 2.11 | Мощность двигателя Capstan | 22 КВт ((AC) |
| 2.12 | Размер катушки в клетке | PND630 |
| 2.13 | Диаметр колеса с двойным капстаном | Ø 1600 мм |
| 2.13 | Центральный размер выплаты 1 | PND500-PND630 |
| 2.14 | Центральный размер выплаты 2 | PN800-PN1600 |
| 2.16 | Размер поглощающей катушки | PN800-PN1600 |
| 2.17 | Центр машины высоко | 1000 мм |
3Основные компоненты:
| 3.1 | Ø630 мм статический тип | 1 комплект |
| 3.2 | Ø1600 мм Тип колонны | 1 комплект |
| 3.3 | 12 катушек с катушками | 1 комплект |
| 3.4 | Подставка для замыкания проволоки | 1 комплект |
| 3.5 | Переднее направляющее устройство | 1 комплект |
| 3.6 | Ø500 Концентрическая лентовая машина | 1 комплект |
| 3.7 | Механический + цифровой счетчик | 1 комплект |
| 3.8 | Ø 1600 мм Двухколесный капстан | 1 комплект |
| 3.9 | Ø1600 мм Стойка для подъема колонны с поперечной стойкой | 1 комплект |
| 3.10 | Электрическая система управления | 1 комплект |
| 3.11 | Система защиты безопасности | 1 набор для полного ряда |
4Электрическая система управления:
4.1Электрическая часть управления состоит из шкафа питания, операционного шкафа, сенсорного экрана и т. д., и есть соответствующие кнопки управления на каждом блоке
4.2Электрический шкаф спроектирован с хорошими механическими свойствами и пылестойкими характеристиками и оснащен надлежащим количеством вентиляционных вентиляторов.
4.3. Источник питания: трехпроводная пятифазная система, 380В (± 10%) 50Гц.
4.4Общая установленная мощность: 70 кВт
4.5Функция защиты двигателя: электрическая схема управления разработана с: функциями защиты от фазовых потерь, перегрузки и перегрева для предотвращения повреждения двигателя.
4.6Информацию об отказе в сигнализации можно запросить на сенсорном экране, и он имеет функции хранения данных об отказе в сигнализации и процессе производства.
4.7Операционная система: может просматривать и изменять различные параметры в процессе производства в режиме реального времени, такие как высота, скорость производства, текущее рабочее состояние и другая информация.
4.8Все двигатели привода оснащены кодерами, и обратная связь кодера работает в системе управления замкнутым циклом.
4.9. Устройство использует PLC унифицированную координацию управления. Он использует сенсорный экран человеко-машины интерфейс для работы. Простая и удобная операция.
